Zykloidgetriebe für anspruchsvolle Anwendungen

Zykloidgetriebe für anspruchsvolle Anwendungen

Nabtesco zeigt auf der Fachmesse in München ein breites Spektrum an Zykloidgetrieben für Roboteranwendungen. Auch einen neuen Zweichachspositionierer stellt das Unternehmen vor.

Speziell für große Lasten hat Nabtesco das Getriebe RV-2800N entwickelt - es unterstützt Nenndrehmomente bis 28.000Nm. (Bild: Nabtesco Precision Europe GmbH)

Speziell für große Lasten hat Nabtesco das Getriebe RV-2800N entwickelt – es unterstützt Nenndrehmomente bis 28.000Nm. (Bild: Nabtesco Precision Europe GmbH)

Beim Handling besonders großer Traglasten unterstützt das Vollwellengetriebe RV-2800N Nenndrehmomente von 28.000Nm und ist damit laut Hersteller das größte Präzisionsgetriebe der Welt. Es zeichnet sich durch eine hohe Schockbelastbarkeit, Steifigkeit und Drehmomentleistungen aus – selbst beim Handling kompletter Fahrzeuge. Mit einem Spiel von <1arcmin arbeitet das Getriebe sehr genau und gewährleistet eine hohe Lebensdauer. Die ebenfalls gezeigten Getriebeköpfe der RS-Serie zeichnen sich durch kompakte Bauform sowie hohe Kraft und Präzision aus. Sie eignen sich damit gut für den Einsatz in Drehtischen und Positionierern. Die Baureihe verfügt über eine gusseiserne Basis und ist für Axiallasten bis zu 9t ausgelegt. Der Motor wird im rechten Winkel angebaut und ist damit leicht zugänglich. Durch die stabile, strapazierfähige Konstruktion sowie die hohe Leistungsfähigkeit sind die RS-Exzentergetriebe nach Herstellerangaben herkömmlichen Nockenwellen- und Schneckengetrieben überlegen. Zusätzlich zu den Getrieben zeigt Nabtesco auf der Automatica auch einen Drehtisch für Schweißanwendungen. Mit dem variablen Zweiachspositionierer RSX-40K lassen sich Schweißpunkt im Bereich von 0,01mm setzen, ohne das Werkstück aus- und wieder einspannen zu müssen. Der Drehtisch kann Traglasten bis 4t aufnehmen und verfügt über eine Achse zum Drehen und eine zum Schwenken. Die Montage ist einfach und unkompliziert. Mittels Schrauben lässt sich der Schweißpositionierer schnell auf dem Boden oder der Anschlusskonstruktion montieren. Mit einer Höhe von 270mm ist er außerdem besonders flach. Die Kabel zum Versorgen der Fixier- bzw. Klemmvorrichtungen lassen sich in der Hohlwelle platzsparend verlegen.

Themen:

Lösungen | Neuheiten
www.nabtesco-precision.de

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Positioniergenauigkeit egal

Positioniergenauigkeit egal

Für die Qualitätskontrolle von additiv gefertigten (3D-gedruckten) Metallbauteilen hat das Fraunhofer IFAM eine Messstation entwickelt, die aus einem Leichtbauroboter, einem Inline-Sensor (Streulicht) und einem 3D-Sensor (3D-Flächenscanner) besteht. Mithilfe des 3D-Sensors ließ sich erfolgreich die Position der Bauteile bestimmen, woraufhin der Roboterpfad an Verschiebungen und Drehungen angepasst werden konnte. Anschließend konnte mit dem Inline-Sensor dann positionsunabhängig die Rauheit als Qualitätsmerkmal der Bauteile bestimmt werden.

Bild: Zimmer Group
Bild: Zimmer Group
Weniger Kosten durch Zeitersparnis

Weniger Kosten durch Zeitersparnis

Wenn es um die Produktion von Radialwellen-Dichtungsringen geht, ist eine intelligente Greiflösung unerlässlich, denn der Greifer muss Dichtungsringe mit verschiedenen Maßen flexibel handhaben. Der Hersteller Kaco setzt hierbei auf einen IO-Link-Greifer von Zimmer, der letztendlich die Produktion effizienter und schneller macht.

Bild: Robotextile GmbH
Bild: Robotextile GmbH
Automatisierung von biegeschlaffen Werkstücken

Automatisierung von biegeschlaffen Werkstücken

Bei der Handhabung biegeschlaffer Werkstücke treten am Produkt Verformungen auf, die die Automatisierung seit Jahrzehnten vor ein Problem stellen. Eine weitere Herausforderung, die das prozesssichere Greifen von Stoffen bisher nahezu unmöglich macht, ist das Vereinzeln von Stofflagen voneinander. So findet die Maschinenbestückung und -entnahme in der Textilindustrie meist manuell durch eine Person statt. Diese nicht wertschöpfenden Tätigkeiten und Blindprozesse können nun durch die Greiferlösungen von Robotextile automatisiert werden.