Anwendungen & Lösungen

Bild: Bito-Lagertechnik
Bild: Bito-Lagertechnik
Automatisiertes Handling und Etikettierung von Kunststoffbehältern

Automatisiertes Handling und Etikettierung von Kunststoffbehältern

In seinem Werk in Lauterecken stellt Bito-Lagertechnik Kunststoff-Behältersysteme für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche her. Diese werden durch eine Anlage mit Kuka-Roboter automatisiert ettikettiert. Mit einer integrierten optischen Qualitätsprüfung und Wiegeeinrichtung wird gleichzeitig die Qualitätskontrolle für die Produkte durchgeführt. Der Roboter nimmt dabei mit Hilfe eines Sauggreifers die Behälter auf und fährt diese zum Etikettiergerät.

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Bild: Gerhard Schubert GmbH Verpackungsmaschinen
Bild: Gerhard Schubert GmbH Verpackungsmaschinen
Pick&Place-Roboter von Schubert für Verpackungsprozesse

Pick&Place-Roboter von Schubert für Verpackungsprozesse

Mit Pick&Place lassen sich Verpackungsprozesse äußerst effizient automatisieren. Um die Effizienz und Flexibilität solcher Abläufe zu verbessern, entwickelt der Verpackungsmaschinenhersteller Schubert sein modulares Roboterportfolio permanent weiter. Neu sind die Pick&Place-Roboter der T-Reihe. Mit den Modellen T4 und T5 können Anlagen noch spezieller auf Kundenanforderungen und Leistungsbereiche abgestimmt werden. Im Einsatz sind die neuen Roboter bereits bei einem Süßwarenhersteller und Konditor.

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Bild: Lorch Schweißtechnik GmbH
Bild: Lorch Schweißtechnik GmbH
Schweiß-Cobot für kleine Serien

Schweiß-Cobot für kleine Serien

Schaefer, Entwickler von Systemlösungen für die Aufzugsindustrie, setzt seit Mitte 2020 den Schweiß-Cobot von Lorch ein. Die WIG-Edition des Lorch Cobot Welding Packages bietet dabei eine abgestimmte Komplettlösung, die eine automatisierte Serienfertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen auch im sensiblen WIG-Bereich ermöglicht.

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Bild: ©Ridvan/stock.adobe.com
Bild: ©Ridvan/stock.adobe.com
Programmierung und Simulation bei der Roboterinbetriebnahme

Programmierung und Simulation bei der Roboterinbetriebnahme

Betrachtet man die Wirtschaftlichkeit von Roboteranwendungen, darf man den Blick nicht nur auf die Entwicklung und den laufenden Betrieb richten. Denn einen bedeutenden Teil trägt auch der möglichst reibungsfreie Anlauf der Anlage bei. Mit smarten Tools, die Durchgängigkeit vom Engineering bis zur Instandhaltung bieten, lässt sich sicherstellen, dass die Inbetriebnahme nicht zum Kostenfresser wird.

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Bild: Schunk GmbH & Co. KG
Bild: Schunk GmbH & Co. KG
Roboterbasiertes Entgraten, Polieren und Schleifen

Roboterbasiertes Entgraten, Polieren und Schleifen

Beim Entgraten, Polieren und Schleifen von Werkstücken wird oft noch Hand angelegt. Der Grund: Das Fingerspitzengefühl und die optische Prüfung vom Menschen konnten bislang oft nur aufwendig umgesetzt werden. Doch die Zeiten ändern sich. Heute lassen sich mit Hilfe von modernen Robotern und Werkzeugen durchaus viele Bearbeitungsschritte automatisieren. Im Ergebnis warten höhere Produktivität, konstante Bearbeitungsergebnisse und geringere Stückkosten – kurzum: mehr Effizienz.

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Bild: Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Bild: Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Individuell angepasstes Palettenhandhabungssystem

Individuell angepasstes Palettenhandhabungssystem

Wie stelle ich in meiner Fertigung die größtmögliche Produktivität sicher? Welche Automatisierung ist für meine hohe Teilevielfalt sinnvoll und welcher Partner setzt meine Pläne nach meinen Wünschen zuverlässig um? Jedes produzierende Unternehmen stellt sich solche und ähnliche Fragen, wenn es um die Steigerung der Produktivität geht. Die im westfälischen Dülmen beheimatete Firma Kordel Antriebstechnik hat für ihre Getriebefertigung mit einem Palettenhandhabungssystem mit einigen individuellen Anpassungen die richtige Antwort gefunden.

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Bild: Austrotherm GmbH
Bild: Austrotherm GmbH
FTS für das Dämmstoff-Handling

FTS für das Dämmstoff-Handling

Der innerbetriebliche Transport und die Zwischenlagerung von Styroporblöcken als Dämmstoff-Vorprodukt haben im Werk bei Austrotherm entscheidenden Einfluss auf die Produktionskapazität. Durch den Einsatz eines fahrerlosen Transportsystems bestehend aus vier fahrerlosen Hochhubstaplern für den Transport sowie die Ein- und Auslagerung der Blöcke ließen sich die internen Abläufe anpassen, die Prozesssicherheit verbessern und Kapazitätsreserven mobilisieren.

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Bild: SensoPart Industriesensorik GmbH
Bild: SensoPart Industriesensorik GmbH
Programmierung komplexer Robot-Vision-Anwendungen

Programmierung komplexer Robot-Vision-Anwendungen

Die Filtrationsspezialisten von Mann+Hummel haben im Werk Speyer ein Pilotprojekt für eine Robotikanwendung mit Cobot, Vision-Sensor und Automatisierungssoftware realisiert, die eine flexible Produktionsweise ermöglicht. Gesucht war eine einfache Lösung, die zugleich als Modell für künftige Automatisierungsschritte dient.

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Bild: Kuka Group
Bild: Kuka Group
Cobots in der Automobilindustrie: Hype oder Erfolgsmodell?

Cobots in der Automobilindustrie: Hype oder Erfolgsmodell?

Mit Mensch/Roboter-Kollaboration (MRK) verbinden sich große Hoffnungen, denn auf diese Weise können der Mensch und der Roboter jeweils ihre Stärken in der Produktion zum Tragen bringen. Die Automobilindustrie ist ein Vorreiter der Automatisierung, doch trifft das auch im Hinblick auf MRK zu?

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Bild: Kewazo GmbH
Bild: Kewazo GmbH
Automatisierter Teiletransport für den Gerüstbau

Automatisierter Teiletransport für den Gerüstbau

Die Gerüstmontage ist eine ineffiziente und arbeitsaufwändige Branche. Mehr als 80 Prozent der Zeit wird
dabei für den Transport von Gerüstteilen während der Montage verbraucht. Das Startup Kewazo will dem
entgegenwirken und den Teiletransport automatisieren. Mit dem selbst entwickelten Robotersystem soll sich die Geschwindigkeit bei der Gerüstmontage nahezu verdoppeln.

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Bild: B&R Industrie-Elektronik GmbH
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Shuttle-Lösung für Anlagen der Medizintechnik

Shuttle-Lösung für Anlagen der Medizintechnik

Ein modernes Werkstück-Transportsystem auf Trak-Basis ist kompakt, zuverlässig und effizient. In vielen Produktionsanlagen lassen sich damit Durchsatz und Flexibilität steigern. PIA Automation zeigt mit einem aktuellen Prozessmodul, dass diese Antriebslösung auch die besonderen Reinraumanforderungen der Medizintechnik erfüllt.

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Bild: Robotiq Inc.
Bild: Robotiq Inc.
Automatisierte Palettierzellen mit Cobot

Automatisierte Palettierzellen mit Cobot

In vielen Betrieben, in denen die Produktion ununterbrochen weiterläuft, muss auch die Palettierung Schritt halten. Das manuelle Laden, Verpacken und Sichern der Paletten ist mühsam und monoton. Die Automatisierung des Prozesses mithilfe eines konventionellen Palettierers oder eines Industrieroboters entlastet die Mitarbeiter, bringt aber auch Nachteile mit sich. Cobots hingegen bieten hier Flexibilität, Sicherheit und einfache Bedienbarkeit.

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Bild: AT - Automation Technology
Bild: AT - Automation Technology
Modulare 3D-Kompaktsensoren

Modulare 3D-Kompaktsensoren

Die 3D-Kompaktsensoren von AT – Automation Technology sind nach einem modularen Konzept entwickelt und flexibel zu adaptieren. Sie verfügen über eine Auflösung von 4.096 Messpunkten und eine Profilgeschwindigkeit von 200kHz. Die folgenden Applikationsbeispiele zeigen, dass die Senoren in zahlreichen Industriesektoren branchenübergreifend einsetzbar sind.

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Bild: Rollon GmbH
Bild: Rollon GmbH
Erweiterter Bewegungsradius für Sechsachser

Erweiterter Bewegungsradius für Sechsachser

Speziell für Roboter mit kleineren und mittleren Nutzlasten bietet Rollon, Komplettanbieter für Lösungen im Bereich der Lineartechnik, eine große Auswahl an modularen Verfahrachsen aus Aluminium. Jetzt hat der Spezialist für lineare Bewegungssysteme sein feingliedriges Portfolio um zwei weitere Baugrößen im unteren Segment erweitert.

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Bild: FPT Industrial S.p.A.
Bild: FPT Industrial S.p.A.
Montage von Achsschenkeln für Schwerfahrzeuge

Montage von Achsschenkeln für Schwerfahrzeuge

Im Turiner Driveline-Werk von FPT Industrial werden Antriebe und Achsen für Schwerfahrzeuge hergestellt. Dort arbeitet ein drei Tonnen schwerer Industrieroboter trotz seiner Größe und seines Gewichts direkt mit dem Menschen zusammen. Er ist das Ergebnis des Projekts HuManS, an dem FPT Industrial, Comau und weitere 17 auf den Sektor spezialisierte Unternehmen mitgearbeitet haben.

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Serviceroboter in der Anwendung

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Auf der Automatica zeigt die United Robotics Group (URG) ihre aktuellen Robotiklösungen. Unter dem Dach der URG entwickeln neun Unternehmen mit Hard- und Softwarekompetenz die neueste Generation von Servicerobotern für den Einsatz in verschiedenen Bereichen, wie Inspektion und Wartung, Life Science, Healthcare, Industrie und Intralogistik sowie Gastgewerbe und Retail. Gemeinsam mit dem Tochterunternehmen Robotnik Automation stellt die URG zudem erstmals Anwendungsbeispiele für den Inspektions- und Wartungssektor vor und zeigt weitere Anwendungsmöglichkeiten.

Bild: Fraunhofer IGCV
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Teilhabe am Arbeitsalltag durch Robotik

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In den letzten Jahren wurden Cobots vor allem wegen ihres vergleichsweise geringen Gewichts und ihrer überwiegend intuitiven Bedienung eingesetzt. Die Zusammenarbeit mit dem Menschen steht dabei nicht unbedingt im Fokus. Im Forschungsprojekt RobIn4LeMi wurde jetzt ein Demonstrator entwickelt, der einen Cobot mit 5kg Traglast und unterschiedlichen Ein- und Ausgabetechniken beinhaltet. Der Cobot übernimmt einfache Halte- oder Anreichtätigkeiten und gibt so leistungsgewandelten Arbeitskräften die Chance, wieder an ihrem Arbeitsplatz tätig zu sein.

Bild: Andreas Maier GmbH & Co. KG
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Leichte Kraftpakete

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Mithilfe der Nullpunktspanntechnik von AMF beschleunigt und flexibilisiert Pester Pac Automation den Saugerplattenwechsel in seinen Verpackungsmaschinen. Werkzeuglos und nur mit Daumendruck statten Bediener dabei den Roboterarm mit dem zu den Verpackungskartons passenden Sauggreifer aus. Das kommt der Sicherheit bei der Verpackung hochpreisiger Medikamente zugute.

Bild: EGS Automation GmbH
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Aus fünf mach eins

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Wirtschaftliche Lösungen entstehen meist dann, wenn über den Tellerrand hinausgeblickt wird. Beim Automatisieren bedeutet das oft, einzelne Fertigungsschritte zusammenzufassen, sodass Werkstücke mehrere Fertigungsstufen automatisiert durchlaufen. Die smarte Vernetzung der einzelnen Anlagen ermöglicht darüber hinaus eine vorausschauende Wartung, Zustandsüberwachung der Produktionsmittel sowie Kontrolle von Produktionsdaten. Bei einer Anlage für die automatisierte Lagerschildbearbeitung, realisiert durch die Automationslösungen von EGS Automation, konnte das durch smarte Motoren von Dunkermotoren erreicht werden.