Anschließend wird das Produkt über eine Motus-Transferstrecke zu einer Plasmareinigungsstation befördert. Danach wird das gereinigte Teil zu einer Teststation transportiert. Hier übernimmt ein kollaborativer Roboter die Positionierungsprüfung mittels Bilderkennung. Das montierte Produkt wird für nachgelagerte Arbeitsschritte in einem Tray abgelegt. Der leere Warenträger wird mittels Lift und einer Unterflur-Rückführstrecke wieder zum Anfang der Linie transportiert. Auf dem Weg dorthin durchläuft er eine Reinigungsstation. Ziel ist es, immer die bestmögliche Kombination aus Herstellungsprozessen innerhalb einer Produktionsanlage für ein Kundenprodukt zu realisieren. Um dies zu erreichen, wird eine umfassende technische Beratung angeboten. Im Fokus steht dabei die Anlagenkonzeption und Technologieintegration. Nach der Inbetriebnahme wird das Projekt weiter über Schulungen, Wartungs- und Umbauservice betreut.
Kompaktes, mobiles Beladesystem
Im Herbst 2023 erstmals vorgestellt, ist die Beladezelle Smart Automation von AMF auf geringen Platzbedarf und möglichst hohe Flexibilität ausgerichtet. Dafür wird ein Roboter mit 10kg Traglast oben auf die mobile Einheit aufgesetzt. Dass dieses Konzept aufgeht, belegt die Zelle bereits beim Pilotanwender Güthle im Zusammenspiel mit zwei weiteren Automationslösungen.