Trayloader mit kamerageführten Greifern

Trayloader mit kamerageführten Greifern

Auf der diesjährigen Motek hat Asys den Trayloader Pario 1000 mit kamerageführten Greifern vorgestellt. Zusammen mit zwei Vego-Liften ist die Anlage als Insellösung konzipiert.

Der Trayloader Pario 1000 mit kameragef?hrten Greifern ist als Insell?sung konzipiert. (Bild: Asys Automatisierungssysteme GmbH)

Der Trayloader Pario 1000 mit kamerageführten Greifern ist als Insellösung konzipiert. (Bild: Asys Automatisierungssysteme GmbH)

In Kombination z.B. mit einem Rütteltisch und einem Förderband lässt sich Schüttgut für das automatisierte Zuführen in einer Montagelinie aufbereiten. Das Feature ‚lagerichtiges Greifen‘ basiert auf der kamerageführten Ausrichtung des Greifers. Dadurch entfällt das manuelle Zuführen von Kleinteilen, was monotone Arbeitsschritte für den Bediener reduziert. Die Anlage verfügt über eine 5MP-Farbkamera, die die Lage der zugeführten Teile erkennt. Der Greifer übernimmt die von der Kamera übermittelten Parameter und legt die Teile präzise in einem Tray ab. Durch die Bilderarbeitung lassen sich zusätzlich Optionen wie Bauteilkontrolle und -identifikation integrieren. Der Palettierer ist mit einem präzisen H-Portal ausgestattet, das den gesamten Arbeitsraum erreicht. Die Anlage kann an unterschiedlichen Positionen innerhalb sowie am Anfang und am Ende, z.B. zum Verpacken, an einer Automatisierungslinie zum Einsatz kommen.

ASYS Automatisierungssysteme GmbH
www.asys.de/agweb

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Positioniergenauigkeit egal

Positioniergenauigkeit egal

Für die Qualitätskontrolle von additiv gefertigten (3D-gedruckten) Metallbauteilen hat das Fraunhofer IFAM eine Messstation entwickelt, die aus einem Leichtbauroboter, einem Inline-Sensor (Streulicht) und einem 3D-Sensor (3D-Flächenscanner) besteht. Mithilfe des 3D-Sensors ließ sich erfolgreich die Position der Bauteile bestimmen, woraufhin der Roboterpfad an Verschiebungen und Drehungen angepasst werden konnte. Anschließend konnte mit dem Inline-Sensor dann positionsunabhängig die Rauheit als Qualitätsmerkmal der Bauteile bestimmt werden.

Bild: Zimmer Group
Bild: Zimmer Group
Weniger Kosten durch Zeitersparnis

Weniger Kosten durch Zeitersparnis

Wenn es um die Produktion von Radialwellen-Dichtungsringen geht, ist eine intelligente Greiflösung unerlässlich, denn der Greifer muss Dichtungsringe mit verschiedenen Maßen flexibel handhaben. Der Hersteller Kaco setzt hierbei auf einen IO-Link-Greifer von Zimmer, der letztendlich die Produktion effizienter und schneller macht.

Bild: Robotextile GmbH
Bild: Robotextile GmbH
Automatisierung von biegeschlaffen Werkstücken

Automatisierung von biegeschlaffen Werkstücken

Bei der Handhabung biegeschlaffer Werkstücke treten am Produkt Verformungen auf, die die Automatisierung seit Jahrzehnten vor ein Problem stellen. Eine weitere Herausforderung, die das prozesssichere Greifen von Stoffen bisher nahezu unmöglich macht, ist das Vereinzeln von Stofflagen voneinander. So findet die Maschinenbestückung und -entnahme in der Textilindustrie meist manuell durch eine Person statt. Diese nicht wertschöpfenden Tätigkeiten und Blindprozesse können nun durch die Greiferlösungen von Robotextile automatisiert werden.