Newsletter/E-Magazin LinkedIn Logo YouTube Logo
Datenschutz
Impressum
LinkedIn Logo YouTube Logo
Newsletter/E-Magazin

10. Jun 2021

Kuka liefert 100 Roboter an Baca Systems

Kuka liefert 100 Roboter an Baca Systems

Statt klassischer Schneidemaschinen setzt Baca Systems beim Zuschnitt von Steinplatten auf Industrieroboter von Kuka. Nun orderte das Unternehmen 100 Kuka-Roboter vom Typ KR 210 Quantec. Die Roboter werden für ihre Aufgaben mit einer 26PS-Säge und einer Wasserstrahldüse ausgestattet. Die Vorteile: schnellere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Ausbeute und einfachere Produkthandhabung.

Bild: Kuka AG

Die Experten von Baca Systems implementieren die Roboter in eine komplette Steinschneidelösung. Zu den Roboterzellen des Unternehmens zählen die Robo SawJet und die Robolution Pro. Insgesamt 450 Kuka-Roboter kamen in den vergangenen Jahren schon in den beiden Roboterzellen zum Einsatz.

Themen:

Newsarchiv | News & Normen
KUKA Deutschland GmbH
www.kuka.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: Igus GmbH
Bild: Igus GmbH
Auf dem Weg zum Leuchtturm

Auf dem Weg zum Leuchtturm

Die Idee, ein Fahrerloses Transportsystem mit einem Leichtbauroboter zu kombinieren, ist beileibe nicht neu. Entsprechende Lösungen werden auch bereits als marktreif vorgestellt. Neu ist hingegen, das Ganze auf Lowcost-Level umzusetzen. Diesen Plan hegt Igus – und wieder einmal sind dessen Dimensionen ziemlich groß, wie der Robotik-Verantwortliche, Alexander Mühlens, im Gespräch mit ROBOTIK UND PRODUKTION verrät.

Bild: Igus GmbH
Bild: Igus GmbH
Machine Planner von RBTX: Kostengünstige Roboterlösungen in wenigen Minuten zusammenstellen

Machine Planner von RBTX: Kostengünstige Roboterlösungen in wenigen Minuten zusammenstellen

Getrieben durch Arbeitskräftemangel und steigenden Wettbewerbsdruck sind auch immer mehr kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) am Thema Automation interessiert. Doch häufig steht die Frage im Raum: Wo fange ich überhaupt an? Die Investitionskosten scheinen hoch und die Integration komplex. Hier soll der Machine Planner auf dem Robotikmarktplatz RBTX Abhilfe schaffen.

Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Bild: Fraunhofer-Institut IFAM
Positioniergenauigkeit egal

Positioniergenauigkeit egal

Für die Qualitätskontrolle von additiv gefertigten (3D-gedruckten) Metallbauteilen hat das Fraunhofer IFAM eine Messstation entwickelt, die aus einem Leichtbauroboter, einem Inline-Sensor (Streulicht) und einem 3D-Sensor (3D-Flächenscanner) besteht. Mithilfe des 3D-Sensors ließ sich erfolgreich die Position der Bauteile bestimmen, woraufhin der Roboterpfad an Verschiebungen und Drehungen angepasst werden konnte. Anschließend konnte mit dem Inline-Sensor dann positionsunabhängig die Rauheit als Qualitätsmerkmal der Bauteile bestimmt werden.