Roboteranlage zum automatisierten Schleifen in gleichbleibend hoher Qualität

Roboteranlage zum automatisierten Schleifen in gleichbleibend hoher Qualität

Reproduzierbare Ergebnisse

Als Spezialist für die Fertigung von größeren Umformteilen und komplexen Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium legt die Firma Kohl & Sohn hohe Priorität auf die Produktqualität. Bei der Fertigung von Batteriehauben von Flurförderfahrzeugen setzt das Unternehmen auf Automatisierungslösungen von Cloos. Nachdem die Bauteile mit Cloos-Robotern geschweißt wurden, übernimmt ein weiterer Roboter das automatisierte Grob- und Feinschleifen. Dieser Prozessablauf gewährleistet dauerhaft reproduzierbare Ergebnisse mit gleichbleibend hoher Qualität.

In der automatischen Schweißanlage bei Kohl & Sohn schweißen die Roboter zunächst die Bauteile. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

In der automatischen Schweißanlage bei Kohl & Sohn schweißen die Roboter zunächst die Bauteile. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Die Firma Kohl & Sohn stellt anspruchsvolle Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her. Die Bandbreite der Fertigungsprozesse umfasst die Bereiche Metallumformung, Schweißen, Schneiden, Werkzeugbau, Messtechnik, Oberflächenbearbeitung und Beschichtung. Dabei liefert das Unternehmen komplexe Schweißbaugruppen oder einbaufertige Teile just in sequence direkt ans Band, darunter Bauteile für Landmaschinen, Batterietüren- und -hauben für Gabelstapler, Chassis für Elektrohubwagen oder auch Elemente für automatisierte Logistiksysteme. 1897 gegründet ist Kohl & Sohn das älteste Unternehmen innerhalb der Kohl Gruppe. Insgesamt beschäftigt die Unternehmensgruppe heute rund 450 Mitarbeiter an den drei Standorten in Köln und im polnischen Slubice.

Anschließend folgt der automatische Schleifprozess. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Anschließend folgt der automatische Schleifprozess. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Robotereinsatz beim Schweißen und Schleifen

„Neben den hohen technischen Ansprüchen an die Qualität der Produkte erwarten unsere Kunden hohe Flexibilität von uns als Zulieferer“, erklärt Geschäftsführer Hubertus Müller. „Da wir auf die Fertigung von kleineren und mittleren Stückzahlen spezialisiert sind, müssen wir unseren Maschinenpark kontinuierlich anpassen und erweitern, um rechtzeitig auf veränderte Anforderungen von Kundenseite reagieren zu können.

2018 hat Kohl & Sohn in eine neue Roboteranlage zum automatisierten Schleifen geschweißter Bauteile investiert. Am Standort in Köln nutzt das Unternehmen neben der Schleifanlage neun Roboteranlagen zum automatisierten Schweißen. Hinzu kommen rund 15 Schweißstromquellen zum manuellen Schweißen. Eine weitere Schweißroboteranlage setzt das Unternehmen am polnischen Fertigungsstandort in Slubice ein.

Den Feinschliff übernimmt ebenfalls ein Roboter. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Den Feinschliff übernimmt ebenfalls ein Roboter. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Gemeinschaftsprojekt mit Cloos & FerRobotics

Kohl & Sohn hat seine automatische Schleifanlage gemeinsam mit Cloos und FerRobotics geplant und umgesetzt. Während Cloos das Knowhow im Bereich Roboter- und Anlagenbau in das gemeinsame Projekt eingebracht hat, steuerte FerRobotics die Expertise in der sensitiven Robotik mit Kraft/Kontaktintelligenz und Kohl & Sohn das Fachwissen für die Schleifapplikationen bei. „Unsere Schleifanlage war das erste gemeinsame Projekt von Cloos und FerRobotics. Alle Herausforderungen haben wir partnerschaftlich gelöst“, freut sich Müller.

Das Werkzeugwechselsystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Schleifapplikationen. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Das Werkzeugwechselsystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Schleifapplikationen. (Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

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Carl Cloos Schweißtechnik GmbH
www.cloos.de

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