Automatisierungslösungen für die Lebensmittelindustrie
Robotik nach Maß
Für den Markterfolg von Sondermaschinenbauern wie Singer & Sohn ist es entscheidend, schnell und mit überschaubarem Aufwand auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Der Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie setzt dabei auf moderne Roboter- und Automatisierungstechnik von B&R.
Das Beladungssystem V-G-E von Singer & Sohn mit integriertem Deltaroboiter ist auf die Anforderungen der fleischverarbeitenden Industrie ausgerichtet. (Bild: B&R Industrie-Elektronik GmbH)
Singer & Sohn produziert seit mehr als 30 Jahren Anlagen im Hygienic Design für die fleischverarbeitende Industrie. Das Maschinenspektrum reicht von Roboter-Beladungssystemen, Wurstkettentrennmaschinen und Förderanlagen über Lösungen zur thermischen Produktbehandlung bis hin zu Metalldetektoren. „Im Rahmen unseres umfassenden Maschinenportfolios gehen wir auch konsequent auf Sonderwünsche der lebensmittelverarbeitende Betriebe ein“, betont Matthias Hiemer, Projektleiter Elektrik bei Singer & Sohn. „Wir beobachten bei unseren großen und mittelgroßen Kunden einen klaren Trend zur Automatisierung. Sie müssen Durchlaufzeiten verringern, steigende Hygieneanforderungen erfüllen und nicht zuletzt die Kosten reduzieren. Anwender und deren Produkte stellen dabei sehr unterschiedliche Anforderungen an die Maschinen.“
Kompakte Komponenten wie der Servoregler Acopos P3 geben den Konstrukteuren Flexibilität bei der Gestaltung der Schaltschränke und Maschinen. (Bild: B&R Industrie-Elektronik GmbH)
Kein Erfolg ohne individuelle Lösungen
So erfordern z.B. die wesentlich dickeren und krummeren Weißwürste eine ganz andere Förder- und Handhabungslösung als die schlankeren Wiener- oder Bratwürstchen. Zudem variieren die vorherrschenden Platzverhältnisse bei den lebensmittelverarbeitenden Betrieben von Fall zu Fall sehr stark. Um schnell und gezielt auf solch unterschiedliche Anforderungen reagieren zu können, setzt Singer & Sohn auf eine hohe Fertigungstiefe und moderne Technik. Der Maschinenbauer verfügt über eigene Ressourcen zum Wasserstrahl- und Laserschneiden sowie für das Beizen und Glasperlstrahlen. Die Mitarbeiter des Unternehmens konstruieren, planen und implementieren in Eigenregie. Auch die Programmierung führt der Anlagenbauer selbst durch. Die flachen Hierarchien des inhabergeführten Mittelständlers erlauben kurze Wege und schnelle Entscheidungen.
Damit die Endkunden möglichst stark davon profitieren können, erwarten die Verantwortlichen des Maschinenbauunternehmens auch von Lieferanten kurze Reaktionszeiten und hohe Liefertreue. „Vor einigen Jahren kam es bei unserem Steuerungslieferanten vermehrt zu Problemen“, erzählt Hiemer. „Daher haben wir uns auf die Suche nach Alternativen gemacht. Nach dem Vergleich diverser Anbieter haben wir uns für B&R entschieden.“
Motoren und Regler von B&R sorgen für eine hohe Dynamik und Präzision der Roboterbewegungen. (Bild: B&R Industrie-Elektronik GmbH)
Platzsparend und leistungsfähig
Maßgeblicher Aspekt war unter anderem die kompakte Bauweise der B&R-Komponenten, etwa im Fall des Antriebs Acopos P3. „Der Servoverstärker gehört zu den effizientesten Reglern mit integrierten Safety-Funktionen am Markt“, fügt Hiemer an. In der Dreiachsversion bietet er eine Leistungsdichte von 4A pro Liter Raumbedarf und ist damit besonders raumsparend.
Darüber hinaus überzeugte die Verantwortlichen das große Produktspektrum, das auch Transportsysteme auf Basis von Langstator-Linearmotoren sowie Panels und Motoren im Hygienic Design einschließt. „Ein ebenso gewichtiger Punkt ist der Umfang der von B&R bereitgestellten Softwarefunktionen“, erklärt Hiemer. „Dieses Angebot deckt einen Großteil der Bausteine ab, die wir für unsere Anlagen brauchen. Wir müssen also nicht überall Hand anlegen und können uns ganz auf die Maschinenkonzepte und die Weiterentwicklung unserer Kernthemen fokussieren.“
Mit dem B&R-Automatisierungsbaukasten kann Singer & Sohn schnell auf kundenspezifische Besonderheiten reagieren. (Bild: B&R Industrie-Elektronik GmbH)
